陶瓷蜂窝体烘干设备，基于我们对蜂窝体生产过程中存在生产周期过长；工序繁琐；工人操作过程中孔容易变形，劳动强度高，且搬运过程中二次降低合格率而研发。陶瓷蜂窝体在生产过程中，原有的工艺不容易及时发现残次品；即使发现也是一批烘干之后（2-3天才能发现），造成了不必要的原材料、人力的浪费。然而，我公司所研发的全自动烘干设备，能够及时（3小时内）调整工序、原材料或配方所存在的问题，避免过多残次品的产生，大大提高了成品率，也节省了大量的人力和物力。节约成本，提高作业能力。相比较微波烘干定型和烘干房来说：减少生产占用场地50%以上、简化工序、减少人工成本、固定资产的投资。本公司研发并制造的陶瓷蜂窝体烘干机，采用高温热源由隧道式箱体、热风风道、排湿风道、冷却风道、电器控制组成。利用高温热源（燃气、余热）通过箱体热风风道，对蜂窝体进行穿透加热，大部分湿气通过排湿风道外排；剩余热气继续循环利用。出口部冷却风道对烘干后蜂窝体进行降温处理，便于工作人员操作。本公司还研制了自动切坯机、手动开槽机、手动切坯机、半自动切割机等等。